虹吸式排水施工方案

1、虹吸式屋面排放系統(tǒng)和重力排放系統(tǒng)的比較

1.1虹吸式排放系統(tǒng)管道中的水為滿管流，能很快的徹底排清層面積；重力排放系統(tǒng)靠重力作力，管道中的水為附壁流，排水速度慢，給建筑物造成安全隱患。

1.2虹吸式排放系統(tǒng)的水平管無(wú)需坡度，節(jié)省了安裝空間；重力排放系統(tǒng)靠重力自流，水平管必須要有一定的坡度，浪費(fèi)了安裝空間。

1.3虹吸式排放系統(tǒng)只需要很少的雨水斗和雨水立管，節(jié)省了建筑材料；重力排放系統(tǒng)中，一根雨水立管連接的雨水斗數(shù)量一般不超過(guò)2個(gè)，所以需要大量的雨水斗和立管。

1.4虹吸排放系統(tǒng)的管材為高密度聚乙烯HDPE管材，管道質(zhì)量輕、抗沖擊、耐腐蝕、無(wú)熱變形，是雨水排放系統(tǒng)的常見(jiàn)選擇。管道熱熱脹冷縮率僅為0.86%；重力排放系統(tǒng)管材一般為PVC，其缺點(diǎn)是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介縮率高，在一般工程中普遍使用，客戶投訴不少。

1.5虹吸排放系統(tǒng)大大降低了管材的管徑，降低了施工難度；重力排放系統(tǒng)則需要大管徑管材，施工難度大。

一、施工方案

屋面雨水排放系統(tǒng)采用的HDPE管材，焊接工藝以及虹吸原理為基礎(chǔ)的排水系統(tǒng)，在材料選擇、安裝工藝及系統(tǒng)原理等方面為國(guó)際靠前水平。

1、施工流程

   施工流程圖

施工準(zhǔn)備工作

測(cè)量、放線、定位

管道焊接、管卡固定、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、雨水斗安裝

管道灌水試驗(yàn)

竣工驗(yàn)收

2、施工前準(zhǔn)備工作

2.1人員組織配備充足和操作人員，成立專(zhuān)門(mén)的項(xiàng)目部施工管理。

2.2挑選素質(zhì)優(yōu)良，具有虹吸式雨水排放系統(tǒng)安裝經(jīng)驗(yàn)的工人參加項(xiàng)目部工作，并在上崗前接愛(ài)應(yīng)用工程師的技術(shù)培訓(xùn)。

2.3認(rèn)真研讀工圖紙，與設(shè)計(jì)師及工程師緊密配合，施工方案考慮周全。

2.4搭建臨時(shí)設(shè)施，安排好材料及機(jī)械的合理堆放。

2.5安排好有關(guān)儀器、機(jī)具、輔助材料的進(jìn)場(chǎng)。

2.6對(duì)施工人員強(qiáng)化工程質(zhì)量和安全文明施工等方面的督導(dǎo)。

2.7支架電焊等工藝操作人員必須持證上崗。

2.8嚴(yán)格按照施工國(guó)圖紙上的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，并在管道安裝前進(jìn)行再次復(fù)檢驗(yàn)，確保管道安裝符合施工圖紙的要求和驗(yàn)收規(guī)范的要求。（注：如果現(xiàn)場(chǎng)管道固定支架在鋼結(jié)構(gòu)體上定位，則按現(xiàn)場(chǎng)定位進(jìn)行操作。）

3、管道連接及安裝

虹吸式雨水排放系統(tǒng)HDPE管道的連接有對(duì)焊接和電焊管箍連接件連接兩種連接方式。管道焊接嚴(yán)格按照管道碰焊對(duì)接操作規(guī)程進(jìn)行，管道對(duì)接處質(zhì)量達(dá)到接口平直，焊縫均道同一軸向的方向進(jìn)行，軸向差異誤差不大于1毫米。

4、對(duì)焊連接

4.1對(duì)焊時(shí)一定保持焊接部位及焊接工具板的清潔度

4.2根據(jù)施工時(shí)天氣情況，掌握正確的焊接板焊接溫度

4.3焊接連接過(guò)程中要施加正確、均勻的力

4.4焊接切斷面必須是垂直的90°。

以下是對(duì)焊面容許的厚度一一近乎是管道厚度一半：

4.5電焊管箍連接件連接

電焊管箍連接用于現(xiàn)場(chǎng)焊接，改裝，加補(bǔ)安裝，修補(bǔ)。此種連接采用上海愛(ài)康公司獨(dú)特的工具設(shè)備一一電焊包。安裝前必須將管道的兩側(cè)表面用砂紙砂磨，再套上電焊管箍，接通電源，電焊包紅燈指示亮，按黃色三角形按鈕開(kāi)始焊接，直到“V”按鈕變綠，同時(shí)黃色標(biāo)簽彈出即為焊接完成。

5、管道固定系統(tǒng)安裝

固定管卡安裝質(zhì)量達(dá)到橫平豎直，即管道從上至下豎直面上為一直線。管卡位置水平面上一直線。

5.1水平固定裝置

此項(xiàng)目均采用管徑小于250mm的管道。

1）根據(jù)以下規(guī)則注意固定點(diǎn)：每個(gè)Y型接口需要一個(gè)錨固管卡，在較大管徑的管道上，當(dāng)兩個(gè)Y型接口間距超過(guò)5米，需要增加錨固管卡，保證相鄰兩個(gè)錨固管卡間距不大于5米。

虹吸系統(tǒng)固定裝置：

2）如果方鋼間斷，需要安裝兩個(gè)錨固管卡。

3）每2.5米需要有一個(gè)連接房頂和墻面的連接件。

4）檢查每一個(gè)吊件及支架中是否已插入楔形固定件。

導(dǎo)向管卡的設(shè)置參照下表

5）如果堅(jiān)固方鋼導(dǎo)軌與天花板的距離超過(guò)50CM，我們必須每隔10M和方向改變的地方做防止水平位移的措施

5.2垂直固定系統(tǒng)

每5米有一個(gè)錨固管卡，每15倍管徑有一個(gè)導(dǎo)向管卡。到達(dá)混凝土路面之前必須有一個(gè)固定點(diǎn)。

如果管道處于陽(yáng)光直射下，必須按照下列方法安裝：

1）堅(jiān)固點(diǎn)：

每個(gè)Y型三通都需要1個(gè)緊固點(diǎn)，對(duì)于大的管徑，當(dāng)2個(gè)Y型三通之間的距離超過(guò)3M時(shí)，我們必須增加緊固點(diǎn)至少使2個(gè)緊固點(diǎn)不通相距超過(guò)3M。末端的雨水斗和水平管（懸吊管）接入立管的地方必須有緊固點(diǎn)。

2）導(dǎo)向管卡：

管徑超過(guò)125MM（含125MM）的，每隔0.8M需要一個(gè)緊固點(diǎn)，超過(guò)160MM的每隔1.2M需要一個(gè)緊固點(diǎn)。

6、屋面雨水斗安裝

目測(cè)檢查連接方式是否正確，選擇的雨水斗是否和設(shè)計(jì)一致。雨水斗必須水平安裝，管道內(nèi)不得有臟物。取下蓋板檢查雨水斗內(nèi)部。如果雨水斗不是出廠時(shí)裝配完整的，必需檢查管道內(nèi)部標(biāo)線和雨水斗灰色連接處標(biāo)線成一直線。屋面雨水斗安裝質(zhì)量達(dá)到密封、水平、牢固，雨水斗面與屋頂檐溝面同一標(biāo)高。雨水斗位置等距一直線。漏水斗上與檐溝面下與管道連接做到牢固密封不漏水。

本項(xiàng)目有鋼制天溝和混凝土天溝兩種：

6.1混凝土天溝安裝雨水斗

其安裝尺寸如下：

瀝青屋面雨水斗的防水處理需與專(zhuān)業(yè)防水廠家緊密配合，其安裝示意圖如下：

6.2鋼制天交通安裝雨水斗

其安裝尺寸如下：

安裝時(shí)在鋼制天溝上按照雨水安裝片尺寸開(kāi)口，再采用氬弧焊將雨水斗安裝片焊接在天溝上。以保證安裝質(zhì)量及外觀很好。

7、溢流系統(tǒng)安裝

本項(xiàng)目采用在天溝上開(kāi)設(shè)溢流口的方式產(chǎn)現(xiàn)溢流。

溢流口

8、系統(tǒng)灌水試驗(yàn)

管道安裝完工，嚴(yán)格按照國(guó)際及DIN標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)檢，保證每一接口處不滲水不漏水，進(jìn)行滲漏檢驗(yàn)。

9、竣工驗(yàn)收

本公司配合總包工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

10、施工措施

10.1將有專(zhuān)門(mén)的雨水虹吸系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為施工圖的工作。以及現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)，解決各種操作問(wèn)題，及對(duì)工人規(guī)范施工的監(jiān)督。

10.2展廳屋面雨水管道安裝工程，從安全、保質(zhì)為目的，選用搭建固定腳手架方案，這樣操作工人可以在一個(gè)穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)上實(shí)施管道碰焊對(duì)接、管卡固定和管道整體安裝的操作，既保證了質(zhì)量，同時(shí)大大增強(qiáng)了旗的安全系數(shù)。

10.3腳手架的搭設(shè)將嚴(yán)格照施工規(guī)范實(shí)施

二、施工進(jìn)度

根據(jù)大劇院整體施工進(jìn)度要求具體執(zhí)行雨水系統(tǒng)安排的工程進(jìn)度計(jì)劃，配合個(gè)分包及總包按時(shí)保證完成屋面雨水排不同放管道安裝工程的施工任務(wù)。

三、質(zhì)量控制

3.1本公司質(zhì)量控制實(shí)行四級(jí)管理制：

（1）公司質(zhì)量監(jiān)督部對(duì)項(xiàng)目部。

（2）項(xiàng)目部對(duì)班組

（3）班組之間（即下道工序?qū)ι系拦ば颍?/p>

（4）班組自檢。

3.2質(zhì)量保證體系

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行安裝施工，做好技術(shù)交底，圖紙會(huì)審，技術(shù)核定等工作。施工中對(duì)每道工序?qū)嵤┌嘟M自檢，并做好自檢記錄。

·做好上下道工序間的交接驗(yàn)收工作，在確認(rèn)上道工序合格后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量員簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序的施工。

·做好材料的檢驗(yàn)工作和對(duì)成品的工作，確保施工過(guò)程中所用管材全部符合質(zhì)量要求。

·認(rèn)真做好施工記錄，按工程技術(shù)檔案要求做好資料檔案整理工作，設(shè)專(zhuān)人管理圖紙及技術(shù)資料。

·嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量懲罰制度，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程

四、安全保障

·進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，施工操作穿安全鞋和戴安全手套。

·安全須知及處罰制度，警告標(biāo)志明確寫(xiě)在指示牌上及設(shè)置在醒目處。

·高空作業(yè)人員必須系安全帶，腳手架四周設(shè)置安全網(wǎng)。

·施工人員嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，專(zhuān)業(yè)工程必須持證上崗。

·機(jī)具操作實(shí)行專(zhuān)用機(jī)具專(zhuān)人保養(yǎng)，保持機(jī)具性能良好嚴(yán)禁日常保養(yǎng)不利或人為操作不妥所造成的機(jī)具損壞。

·注意用電安全，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作配電系統(tǒng)，配電系統(tǒng)設(shè)置設(shè)備使用需符合國(guó)家規(guī)范。

·注意防火安全，尤其是HDPE管材的堆放焊接現(xiàn)場(chǎng)，須加強(qiáng)防火意識(shí)，器材的配置及安全管理。施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

·若發(fā)生趕工加班夜間施工，須保證足夠的照明亮度。

五、文明施工

·保持旗現(xiàn)場(chǎng)有條不紊的施工程序，保證編余人員工地的清潔。

·操作人員不準(zhǔn)吸煙，隨地吐痰等對(duì)不良的衛(wèi)生行為實(shí)行處罰制度。

·操作人員在工場(chǎng)的居住，燒煮須服從整個(gè)工場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安排和總包公司的要求。

六、臨時(shí)措施

工地臨時(shí)措施主要包括倉(cāng)庫(kù)（用于材料及機(jī)具的堆放）辦公室（用于項(xiàng)目部的管理運(yùn)作）休息室（用于施工人員的休息）三個(gè)部分，（是否在工地居住，燒煮，服從統(tǒng)一規(guī)定）

注意臨時(shí)措施的消防工作，尤其是倉(cāng)庫(kù)堆放的防火工作，增設(shè)臨時(shí)設(shè)施的配置。

加強(qiáng)臨時(shí)設(shè)施的管理工作，包括材料及機(jī)具的堆放管理，人員休息時(shí)間的管理，安全管理等。

七、主要機(jī)械及人員配備

1.主要機(jī)械：

·電焊機(jī)1臺(tái)

·管材切割機(jī)1臺(tái)

·電焊包1個(gè)

·等等若干

2.人員配備

·電工                            1人

·管道安裝工                      5人

·輔助人                          1人

注：人員配備為暫定，具體安排根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度加以調(diào)整。